酸泵泄漏原因分析

目前輸送酸這類強腐蝕介質常用的離心泵是氟泵，也有用不銹鋼的，根據介質不同選擇不同材質。氟泵一般情況下泵體和泵蓋不會出現穿孔等泄漏情況（也有大的顆粒進入泵體將非金屬層劃破導致泄漏的情況）。酸泵在運行過程中出現泄漏后，外觀檢查有無穿孔泄漏現象，在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于機械密封損壞所致。引起機械密封失效的因素主要有： 

（l）酸泵運行時，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F象，引起較大的軸向力，使動、靜環接觸面分離或機械密封損壞；

（2）安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；

（3）密封圈過緊，彈簧無法調整摩擦副的軸向浮動量； 

（4）密封圈過松，當摩擦副軸向浮動時，摩擦副脫離靜環座；    

（5）對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效； 

（6）對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面； 

（7）選型時出現問題，工況頻繁變化或調整；

酸泵出現泄漏，如不能及時發現，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。